惯性振动输送机的常见故障原因

1、设备水平度、减振轴承安装异常

(1)设备安装调试时，水平度不好，未达到安装标准，造成设备偏振，局部受力不均，导致物料输送轨迹偏移、减振轴承、板簧、支撑弹簧异常损坏，严重时还造成输送体开裂。

(2)减振轴承安装时，2个轴承安装角度不一致，振动周期不均，激振力分布不均，导致减振轴承异常磨损。

2、地脚螺栓或其它紧固件松动

(1)安装调试时有疏漏，地脚螺栓再次松动，未得到及时处理。

(2)板簧有断裂或固定螺栓松动，未得到及时更换或紧固。

3、设备振动频率过快

该设备靠电机驱动曲柄连杆机构，电机频率直接决定设备振幅及频率，电机频率过快，加剧备件磨损，严重影响设备运行周期。

4、支撑弹簧变形

设备有12根支撑弹簧支撑设备本体，经过长期使用，个别弹簧存在塑性变形，致使弹簧失效，导致设备受力不均，引起设备振动异常，导致减振轴承异常磨损。

5、减振轴承材质不合格

减振轴承采用丁腈橡胶作为母材，材质不合格或性能降低，将直接影响轴承使用寿命，严重制约设备运转周期。