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输送机辊齿磨损后直接有效的解决办法是堆焊
大部分输送机用户应该都遇到过辊齿磨损的情况,同时也见识到了由此现象引发的严重后果,整个输送机的正常运行将被破坏。那么具体有哪些方法来解决这种现象呢?可以从下面几方面入手。
一方面可以加强输送机辊齿自身的性能,主要是增加它的硬度,常用的方法就是对辊齿表面进行堆焊,使齿面的度达到HRC58以上,从而减少其被磨损的可能性,防止问题进一步扩大。
由于辊齿的材质为高锰钢合金钢,这种材质的缺点就是焊接性能比较差,所以对焊条材料选择及堆焊施工要求的技术含量高。当我们选择好合适的耐磨焊条后,应直接在辊齿表面进行堆焊。
另一方面就是要合理的分布输送机辊齿的高、低齿,由于辊齿的非正常磨损,所有齿都磨成了一样的高度,已经无法分清原来高齿与低齿的具体位置。那么就要根据高齿与低齿的数量和布置原则,制定分布方案,以便在焊接中能准确施工,输送机的完整性。
重点要强调的输送机辊齿的堆焊方法,在正式开始之前应该线将齿板从破碎机转子上拆卸下、平放;然后将需要堆焊的所有部位用磨光机抛光现金属色,为堆焊做好准备。
堆焊的时候采用的是直流电焊机,并以单道断焊接工艺施焊,要求耐磨层电流控制在150-180A,而过渡层电流控制在90-110A,这样得到的堆焊效果会更好,输送机辊齿经过处理之后也能更好的应用。