鳞板输送机维修时零部件拆卸和安装工艺要求

鳞板输送机是铸造行业常用的一种输送设备，它主要负责铸件、焦炭、矿石等物料的输送传递设备，包括了有驱动装置、驱动链轮和链条、机座、带板、张紧链轮等组成部分，若是其中的任何一部分有异常都必须及时检修。

这里要对鳞板输送机的鳞板及相关零件，进行更换，但先要做好设备的拆除工作。切断电源挂好警事牌之后，依次将电动机、减速器、松开张紧、拆卸鳞板、传动装置、张紧装置、轨道、机架等部分逐一拆除，在设备拆卸过程要严格按照安全操作规程工作。

然后以新的零部件代替旧的安装到鳞板输送机中，首先将驱动装置按照图纸要求进行固定；机座调整完毕后在预埋件上用电焊焊几点，以机座不能轻易移动为准。要求驱动链轮中心线对输送机中心线的垂直度；两链轮间的横向中心限于输送机中心线的同轴度以及驱动链轮轴安装倾斜度都要控制在允许的范围内。

接着按照图纸要求确定鳞板输送机张紧装置的位置，以驱动链轮轴为基准，在两链轮轴向方向上取两链轮之间中心点以及两链轮轮齿中心分别向张紧装置方向引线并进行固定，钢丝松紧度适当，用以确定张紧装置，机架、轨道的相对位置。

另外是关于鳞板输送段的装配要求，包括鳞板上滚轮轴的中心先对输送集中心线的垂直允度1/1000；滚轮轴安装的倾斜度允茶1/1000；滚轮内套与滚轮的配合不能有滑动或转动现象；两链板之间必须0.5-1mm间隙等。

除此之外，鳞板输送机轨道及支架的安装也要注意了，尤其是关于轨道爬坡区域内的固定，除用螺栓外，还必须每隔300-800mm的距离用压板压住固定，并与支架焊死。