振动输送机的轴承润滑及其在化工行业的表现

振动输送机结构简单，喂料均匀，连续性能好，并且可随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象，该机器工作可靠、寿命长。

经常的维护和检修是延长振动输送机的使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。在运行过程中应经常检查振动电机的电流和电机表面温度，如发现异常情况,应立即停机处理。

振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，振动输送机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油；同时应激振器中的稀油面高于油标高度，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。

振动输送机在生产过程的作用就类似于传送带，主要工作原理是把块状物料连续均匀的送到下一个环节的受料设备中，所以它在化工行业的使用效果也十分的显著。振动输送机在化工行业生产线中启动、停机非常快；槽体倾角物料均匀输送，速度可通过调节机构进行调整。

振动输送机可通过称量和变频调整系统实现生产率的自动控制；震动喂料机能耗少，电机容量可减1/3；而且冲击力小，运行平衡，振幅稳定。